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不少人對(duì)催化燃燒廢氣處理并不陌生,但是呢對(duì)于催化燃燒設(shè)備處理流程有哪些,大家可能了解的并不多,今天催化燃燒設(shè)備廠家來(lái)簡(jiǎn)單為大家分享催化燃燒設(shè)備工作處理流程。
進(jìn)入催化燃燒廢氣處理設(shè)備的氣體首要通過(guò)預(yù)處理,除去粉塵、液滴及有害組分,避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。
進(jìn)行催化床層的氣體溫度必需求到達(dá)所用催化劑的起燃溫度,催化反應(yīng)才華進(jìn)行。因此關(guān)于低于起燃溫度的進(jìn)氣,有必要進(jìn)行預(yù)熱使其到達(dá)起燃溫度。特別是開(kāi)車(chē)時(shí),對(duì)冷時(shí)氣有必要進(jìn)行預(yù)熱,因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化,經(jīng)開(kāi)車(chē)時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后,即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放,每次開(kāi)車(chē)均需對(duì)進(jìn)口涼氣癸進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱器的一再發(fā)起,使能耗大大添加。氣體的預(yù)熱辦法可以選用電熱線也可以選用煙道氣加熱,現(xiàn)在運(yùn)用較多的為電加熱。
催化燃燒設(shè)備反應(yīng)放出很多的反應(yīng)熱,因此燃燒尾氣溫度很高,對(duì)這部分熱量有必要回收。一般首要通過(guò)換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量溝通以減少預(yù)熱能耗,剩余熱量可選用其他辦法進(jìn)行回收,在出產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上,可以不高置預(yù)熱器和換熱器。但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收,有機(jī)廢氣處理中催化燃燒工藝流程有分建式與組合式兩種,在分建式流程中,預(yù)熱器、換熱器、反應(yīng)器均作為獨(dú)立設(shè)備分別建立,其間用相應(yīng)的管路聯(lián)接,一般運(yùn)用于處理氣量較大的場(chǎng)合,組合式流程將預(yù)熱、換熱及反應(yīng)等部分組合安裝在同一設(shè)備中,即所謂催化燃燒爐,流程緊湊、占地小,一般用于處理氣量較小的場(chǎng)合。我國(guó)有這類設(shè)備的定型產(chǎn)品,可根據(jù)處理氣量的巨細(xì)進(jìn)行挑選。
可燃物在催化劑作用下燃燒,和直接燃燒相比較,催化炭燒溫度比較低,燃燒比較完全,催化燃燒設(shè)備使用催化劑具備大比表面貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì),比如家用負(fù)載pd或者是稀土化合物的催化燃?xì)庠睿蓽p少尾氣當(dāng)中CO含量,提高熱效率。
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